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ItalianoProcessi di stampa 3D
Il termine "stampa 3D" indica un insieme di processi di produzione additiva in cui oggetti tridimensionali vengono realizzati strato dopo strato a partire da un materiale di partenza non vincolato da una forma. In origine, questa tecnologia è stata sviluppata principalmente per la rapida realizzazione di prototipi a partire da modelli 3D generati al computer. Nel frattempo, la stampa 3D si è affermata in molti settori grazie alle sue molteplici possibilità di applicazione. Oltre allo sviluppo di prototipi, che continua a rappresentare un importante ambito di utilizzo della stampa 3D, in ambito industriale vengono realizzati anche modelli master e inserti per stampi in plastica, metallo o ceramica. Vengono sviluppati continuamente nuovi materiali, ampliando costantemente le possibilità di impiego della stampa 3D.
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Plastica, metallo, ceramica – la tecnologia giusta per ogni materiale
Realizzate il vostro progetto di stampa 3D con i materiali e i processi di produzione più adatti! Offriamo la stampa 3D in un’ampia varietà di materiali, per garantire la migliore soluzione possibile per le vostre applicazioni. La nostra vasta selezione di materiali di alta qualità e i nostri impianti di fascia alta vi garantiscono sempre la massima qualità. Realizziamo insieme il vostro progetto di stampa 3D.
Panoramica dei nostri processi di stampa 3D
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Fusione laser (metallo)
La fusione laser selettiva è un processo di stampa 3D a costruzione stratificata.
La nostra tecnologia utilizza l’energia di un laser per fondere localmente la polvere metallica e realizzare così i vostri componenti. Grazie all’utilizzo di strutture di supporto saldate saldamente alla piastra di base, garantiamo la dissipazione del calore e il fissaggio durante la produzione. Dopo la stampa 3D, le strutture di supporto vengono rimosse manualmente per liberare il componente finale.
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Sinterizzazione laser selettiva (plastica)
La sinterizzazione laser selettiva è un principio di produzione additiva. La nostra tecnologia utilizza sottili strati di plastica in polvere che vengono fusi mediante un laser a infrarossi secondo coordinate predefinite. Questi strati vengono applicati su una piattaforma di costruzione tramite una racla, una combinazione di più racla o un rullo e riscaldati fino a poco al di sotto del punto di fusione per creare l’oggetto 3D.
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Multi Jet Fusion
Realizzate oggetti 3D innovativi con Multi Jet Fusion, il nuovo processo di stampa 3D per materiali plastici in polvere. A differenza di processi consolidati come la fusione laser selettiva e la sinterizzazione laser, gli strati di materiale non vengono fusi mediante radiazione laser. Al contrario, la polvere viene bagnata con due diversi agenti leganti e fusa tramite l’energia termica di lampade a infrarossi per creare i vostri oggetti 3D.
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Stereolitografia (plastica)
La stereolitografia è un sistema di costruzione a strati che utilizza luce UV. La nostra tecnologia impiega un materiale plastico liquido, come ad esempio la resina epossidica, che viene polimerizzato strato per strato con spessori da 0,025 mm a 0,25 mm mediante luce UV. Dopo che uno strato è stato completamente esposto, la macchina abbassa la piattaforma di costruzione e la superficie viene nuovamente ricoperta di materiale liquido per ripetere il processo di esposizione. Questo procedimento si ripete fino a quando l’oggetto non viene realizzato completamente.
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PolyJet/MultiJet Modeling
Il PolyJet o MultiJet Modeling è il processo che più si avvicina alla stampa a getto d’inchiostro tradizionale. La nostra tecnologia utilizza una testina di stampa che si muove sulla piattaforma di costruzione e spruzza minuscole gocce di un polimero liquido. Il materiale viene quasi simultaneamente irradiato con luce UV e in questo modo polimerizzato direttamente, per creare i vostri oggetti 3D.
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Stampa 3D in ceramica
Realizzate componenti ceramici con il massimo livello di dettaglio e una superficie liscia grazie alla Lithography-based Ceramic Manufacturing (LCM), il processo di produzione additiva. La nostra tecnologia utilizza una sospensione di polvere ceramica e monomeri che viene polimerizzata strato dopo strato mediante luce UV per creare il cosiddetto corpo verde. Il corpo verde viene successivamente sottoposto a un trattamento termico ad alte temperature per rimuovere i fotopolimeri come legante e realizzare il componente ceramico finale.
Binder Jetting
Realizzate oggetti tridimensionali in quasi qualsiasi forma immaginabile senza strutture di supporto grazie al Binder Jetting, il processo di applicazione strato dopo strato di polvere plastica e di incollaggio locale tramite un liquido. A differenza dei processi termici come la sinterizzazione laser selettiva, il materiale viene lavorato mediante un processo chimico a freddo.
Stampa 3D in vetro
Il continuo sviluppo della stampa 3D ha ora aperto anche la possibilità di lavorare il vetro in modo innovativo. Il vetro è un materiale estremamente utile, tuttavia la lavorazione tradizionale risultava impegnativa a causa dell’elevata temperatura di fusione e dei metodi di lavorazione ad alto consumo energetico ad essa associati. È qui che entra in gioco la Lithography-based Glass Manufacturing (LGM).
LMM (metallo)
La Lithography-based Metal Manufacturing (LMM) è un processo per la produzione precisa di piccoli componenti metallici, in cui una miscela di polvere metallica e fotopolimero viene applicata ed esposta strato dopo strato per creare un cosiddetto corpo verde. Attraverso la deceratura termica e la sinterizzazione si ottengono componenti metallici sinterizzati ad alta precisione, utilizzabili in diversi settori industriali.
Hot Lithography (plastica)
La Hot Lithography è un processo basato su laser per la produzione additiva di componenti plastici di alta precisione. Si distingue per un esclusivo meccanismo di riscaldamento e rivestimento che consente la realizzazione sia di prototipi sia di parti per applicazioni industriali. L’innovativa tecnologia a strato caldo permette la lavorazione di materiali ad alta viscosità e solidi. In questo modo è possibile stampare componenti con un’elevata resistenza del materiale e una superficie liscia e fedele alla realtà.
CLIP
Il processo CLIP™ (Continuous Liquid Interface Production) è un metodo di produzione additiva in cui, mediante luce UV, ossigeno e resine liquide programmabili, vengono realizzati componenti con proprietà meccaniche eccezionali. Questa tecnologia innovativa, nota anche come Digital Light Synthesis™ Technology (DLS), si distingue dagli altri processi di stampa 3D poiché i prodotti non vengono costruiti strato dopo strato, ma realizzati come un unico pezzo continuo. Ciò consente di ottenere tempi di produzione notevolmente più rapidi, fino a 100 volte più veloci rispetto ad altri processi dell’Additive Manufacturing.
